Príslušenstvo k bagru, lyžica na skaly, drvič, čeľusťová doska lyžice bagra
Drviaca vedro sa zvyčajne inštaluje na bager a využíva hydraulický výkon bagra, pričom sa na drvenie kameňa spolieha na silný stisk hornej a dolnej čeľuste, čo dokáže rozdrviť kameň a stavebný odpad a rýchlo oddeliť oceľové tyče v betóne, čo môže znížiť manipuláciu s betónovými blokmi na stavenisku.
Náklady na dopravu a iné inžinierske práce spôsobené drveným kameňom viedli k priamej recyklácii a opätovnému použitiu betónového odpadu na stavenisku.
naše drviace lyžice a je kompatibilný s 10 až 20-tonovými bagrami (ako napríklad náš PC200). Vďaka tomu je ideálny pre stredné až väčšie staveniská, ktoré potrebujú drviť a recyklovať materiály ako betón, asfalt, kameň, tvrdé drevo, dlaždice, skaly alebo sklo.
1. Princíp činnosti: Použitie kompletnej sady importovaných výkresov a technológií, priama konštrukcia prepojenia motora a excentrického hriadeľa prostredníctvom výstupného výkonu hydraulického motora, zotrvačníka pohonu a rotácie excentrického hriadeľa, takže čeľusťová doska dosahuje plynulý vratný pohyb, s pevnou čeľusťovou doskou vytvára nepretržitý účinok extrúzneho tlaku na drvenie materiálu. Zmenou smeru otáčania sa dá ľahko uvoľniť upchatý materiál.
2. Zabezpečenie kvality: Okrem čeľusťovej dosky a vymeniteľnej spojovacej ušnej dosky sú všetky vyrobené zo švédskej ocele Hardox s konštrukčnou koncepciou nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti pri opotrebovaní drviacej lyžice. Hlavné hydraulické diely sú dodávané z Japonska (všetky dovážané).
3. Čeľusťová doska: Vysokopevnostná čeľusťová doska odolná voči opotrebovaniu je rozdelená na hornú pohyblivú dosku a spodnú pevnú dosku, ktoré je možné navzájom vymieňať, a zadnú a prednú časť je možné tiež vymeniť, aby sa maximalizovalo využitie čeľusťovej dosky a znížila frekvencia výmeny. Doba výmeny hornej čeľusťovej dosky je približne 500 – 600 hodín, spodnej čeľusťovej dosky 800 – 1 000 hodín. Doba výmeny sa líši v závislosti od tvrdosti drveného materiálu.
4. Nastaviteľná veľkosť: Veľkosť výtlačného otvoru sa dá ľahko nastaviť od 20 mm do 120 mm zvýšením alebo znížením počtu a hrúbky nastavovacej dosky na výtlačnom otvore drviacej vedra.
„5. O výstupe: veľkosť výpustného otvoru sa vo všeobecnosti nastavuje na 30 – 50 mm, podľa veľkosti, tvrdosti drveného materiálu a stavu rýpadla, priemerný výstup je približne 15 – 22 ton za hodinu, čím väčšia je nastavená veľkosť drveného materiálu, tým vyšší je výstup.“
6. Inštalácia: Na pripojenie vstupného a výstupného olejového potrubia (1 palec) drviacej lopaty použite potrubie drviaceho kladiva bagra a jedno spätné olejové potrubie na priamy návrat do hlavnej nádrže.
| Model | Veľkosť podávania A*B (mm) | Pracovný tlak MPa | Prietok oleja l/min | Rýchlosť otáčania (ot/min) | Nastaviteľná veľkosť D*Š*V (cm) | Hmotnosť (kg) | Použiť na (tony) | |
| PSD-200 | 70*50 cm | 23 – 25 | 260 | 350 – 450 | 250*117*160 | 2600 | 20 – 30 ton | |
